Spring naar inhoud
Bert Anneveldt EMLog
Resultaat door processen te optimaliseren én het beste uit mensen te halen!
Menu
Home
Lean definitie
Lerende organisatie
Mijn visie
Feedback of aanvulling?
Uitnodiging
LinkedIn
Functie
Tussenpaus
Waarom ik!
Resultaten bereikt met mijn team
Resultaten in meer detail
Lean
Waarom Lean?
Financiële impact
Reken voorbeeld
Teamgrootte
Lean op lange en korte termijn
Hoger doel (“True North”)
Lean in fases
Emotionele ontwikkeling bij verandering
Tijdsmanagement volgens S. Covey sr.
Focus!
Focus en richting geven
Keuze criteria
Implementatie
Lean = samenwerking
Gehele onderneming
Nemawashi
Catchball
Lean uitgangspunten
House of Toyota
Toyota Way 2001
14 Principes van Toyota
Klantwaarde
Verspillingen
Verbeterstappen Womack en Jones (1996)
Internationale invloeden
Wat Lean niet is
Japans
Programma voor productie
Lean in kantoor- en verkoopomgeving
Makigami
Value Stream Mapping
Vragen voor commercie
Lean ≠ mean
Lean = niet
Japans
Internationale invloeden
Programma voor productie
Lean in kantoor- en verkoopomgeving
Makigami
Value Stream Mapping
Vragen voor commercie
Lean ≠ mean
Piramide van Maslow
Mogelijkheden
Wat bied ik u?
Lean training
Uitgangspunten
Strategie, resultaten en groei
Hoger doel (“True North”)
Kern
Werkplek efficiency (5S)
8 Verspillingen
Continu verbeteren (= continu leren)
PDCA
Standaardwerk
Verspillingen
Werkplek efficiency (5S)
Aandacht voor CA
A3
Toyota Business Process (TBP)
PDCA, Kaizen, A3
PDCA
Discipline
Poka-Yoka
Toyota Business Process (TBP)
Hoger doel (“True North”)
Probleem!
Grondoorzaken aanpakken
Implementeren en experimenteren
Tegenmaatregelen
Instrumenten
A3
Overdenking
PDCA, Kaizen, A3
Cultuur elementen (5S)
Standaardwerk
Verspillingen
Werkplek efficiency (5S)
Kaizen
PDCA
Discipline
Poka-Yoka
SMED
Value Stream Mapping
Verspillingen
Standaardwerk
Werkplek efficiency (5S)
Kaizen
Leercycli
Doel, doen & discipline
Probleem!
Implementeren en experimenteren
Focus!
Standaardwerk
PDCA
Discipline
Confucius
Hoofdlijnen training
Verbeterstappen Womack en Jones (1996)
Belangrijkste gereedschappen
Cultuur en organisatie
Management
House of Toyota
Verandermanagement (Kotter & meer)
Trainingsmodules
Trainingsmodules
Introductie en basisbegrippen
Belangrijkste gereedschappen
Cultuur en organisatie
Management
(Collectief) lerende organisatie
Verandermanagement (Kotter & meer)
Kaizen
Standaardwerk
Lean = samenwerking
PDCA
Aandacht voor CA
Value Stream Mapping
Focus!
Kaizen-event
Hoofdlijnen training
Verbeterstappen Womack en Jones (1996)
Belangrijkste gereedschappen
SIPOC
Value Stream Mapping
Metrics Based Process Map (MBPM)
Makigami
Standaardwerk
Werkplek efficiency (5S)
SMED
Yamazumi chart
Verspillingen
Kaizen
Grondoorzaken aanpakken
A3
PDCA
Cultuur en organisatie
Verbeterstappen Womack en Jones (1996)
Klantwaarde
Value Stream Mapping
Tegenmaatregelen
Tegenmaatregelen, voorbeelden
Discipline
Lean = samenwerking
Catchball
Probleem!
Grondoorzaken aanpakken
Tegenmaatregelen
Tegenmaatregelen, voorbeelden
Go to the Gemba!
Standaardwerk
Opvolging standaardwerk
Overdenking
(Collectief) lerende organisatie
Management
Continu verbeteren (= continu leren)
Proces beoordeling
Visueel management
Go to the Gemba!
Vragen stellen
Standaardwerk
Kaizen
Hoger doel (“True North”)
Probleem!
Catchball
Lean = samenwerking
Coachen
PDCA
A3
Gedragsmanagement
Verandermanagement (Kotter & meer)
(Collectief) lerende organisatie
House of Toyota
Verandermanagement (Kotter & meer)
Veranderen, tegeltje
Oefening
Trainingsmodules
Introductie en basisbegrippen
Internationale invloeden
Belangrijkste gereedschappen
Cultuur en organisatie
Management
(Collectief) lerende organisatie
Verandermanagement (Kotter & meer)
Trainingsmodules
Introductie en basisbegrippen
Belangrijkste gereedschappen
Cultuur en organisatie
(Collectief) lerende organisatie
Verandermanagement (Kotter & meer)
Ondersteunend materiaal
Gedragsmanagement
Verandermanagement (Kotter & meer)
Emotionele ontwikkeling bij verandering
Veranderen en Lean
Veranderen, tegeltje
Oefening
Lay-out voorbeelden
House of Toyota
14 Principes van Toyota
Verbeterstappen Womack en Jones (1996)
PDCA
Werkplek efficiency (5S)
8 Verspillingen
Grondoorzaken aanpakken
Lean = samenwerking
WII for YOU
Gekregen feedback
Lean management
Resultaten bereikt met mijn team
Resultaten
Resultaten in meer detail
Lean workshop
Gekregen feedback
Lean kenniscentrum
Over hoger doel
Over Value Stream Mapping
Lean links
Lean opleiding en examen
Lean kennis
Lean hulpmiddelen
Lean overig
Lean gerelateerd
Inspiratie
Lean bibliotheek
Algemeen
Management & leiderschap
PDCA, Kaizen, A3
Administratieve processen
Productie
Dienstverlening
Accounting
Innovatie en productontwikkeling
Six Sigma & MiniTab
TPM
QRM
Gedragsmanagement
Verandermanagement (Kotter & meer)
Verandermanagement (Kotter & meer)
Gedragsmanagement
Overige specifieke onderwerpen
Mijn Lean achtergrond
Lean bibliotheek
Trainingsmodules
Lerende organisatie
Inspiratie
Humor
Waarom ik?
Over
Mijn visie
Mijn achtergrond
Mijn profiel
Mijn typering
Mijn werkervaring op hoofdlijnen
Crisis- en verandermanagement
Resultaten
Resultaten in meer detail
Afgeronde opleidingen met diploma
Succesvol ingevulde functies en opdrachten
Trainingen & meer
Referenties
Mijn bibliotheek
Management en leiderschap
Commercie
Kwaliteit
Lean bibliotheek
Logistiek
Persoonlijke effectiviteit
Overig
Mijn zakelijke interesse gebieden
Privé interesses
Berichten
Contactgegevens
Contactformulier
Sociale media
Website disclaimer
Bert Anneveldt
Startpagina
Lean definitie
Lean kenniscentrum
Continu verbeteren (= continu leren)
Verspillingen
Overdenking
Overdenking
Advertenties
Delen:
Tweet
WhatsApp
E-mail
Print
Vind ik leuk:
Like
Laden…
Plaatsen op
Annuleren
Stuur naar e-mailadres
Je naam
Je e-mailadres
Annuleren
Bericht niet verstuurd - controleer je e-mailadres.
E-mail-controle mislukt, probeer het opnieuw
Helaas, je blog kan geen berichten per e-mail delen.
Privacy en cookies: Deze site maakt gebruik van cookies. Door verder te gaan op deze website, ga je akkoord met het gebruik hiervan.
Voor meer informatie, onder andere over cookiebeheer, bekijk je:
Cookiebeleid
%d
bloggers liken dit:
